玻璃液沿着轻质硅砖耐火材料流动时具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一条条沟槽,这是机械磨损。主要磨损部位在玻璃液面处。另外,在循环液流流动处(特别是液流紊乱处)也明显可见。当液面波动及液流变化(如受温度波动影响)时,磨损加剧。物理侵蚀与时间、温度有很大的关系。物理侵蚀最重要的是玻璃液流的冲刷作用和隔热砖。在高温区,熔融玻璃液流的冲刷作用会使化学侵蚀速率成倍增加。在低温区域,化学侵蚀很小,主要是液流冲刷的物理侵蚀。在熔化池高温区,玻璃流黏度低,液流强烈。尤其是使用电助熔和鼓泡以后,液流更为强烈。强烈的冲刷作用与化学侵蚀配合会对质量好的轻质硅砖厂家耐火材料造成很大的破坏。
在蓄热室使用的格子体还因氧化还原气氛作用而损毁,其损毁机理主要在于变价离子在氧化和还原状态其价态不同,配位状态不同,产生体积变化,导致制品强度降低,开裂。在高温长时间作用下,四川焦炉隔热砖会被烧熔(又称烧流)或软化变形而损坏。窑内某部位局部过热或所砌轻质硅砖厂家耐火材料的耐火度不够,耐火材料就被烧熔。有时,耐火度合格,但荷重软化温度偏低,则长期使用时,耐火材料也会软化变形,影响了整个砌体的稳性和使用寿命。烧损严重程度视温度和耐火材料的性质而定。小炉喷火口碹、小炉腿、舌头、蓄热室碹、熔化部窑碹和胸墙等是易被烧损的部位。玻璃池窑耐火材料在生产过程中受到的侵蚀是不可避免的。
轻型粘土砖又称轻型粘土保温砖质量好的轻质硅砖,其性能十分强大。在工业窑炉的工作中,轻粘土砖能起到最强的保温作用吗?轻质粘土砖是一种轻质耐火制品,铝量在30-46%之间,以粘土熟料和轻质熟料为主,一般采用易燃物法生产,也可以采用化学法或泡沫法生产。将原料与水混合,制成可塑泥或泥浆,经挤压成型或浇注成型,干燥后在1250-1350℃氧化气氛中烧制。普通轻质粘土砖的体积密度一般在0.75~1.2g/cm3之间,实际使用比例一般在1.0左右。轻质粘土砖轻质硅砖以其优良的性能和低廉的价格受到了大多数工业炉窑生产厂家的青睐,只要不直接接触火苗的地方需要保温,基本上都被轻质粘土砖所取代。
耐火材料是硅酸盐学科的一个分支,硅酸盐材料一般分为:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料从使用的角度来分又可分为:冶金工业用耐火材料、水泥行业用耐火材料、玻璃行业用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料归为其他耐火材料,建筑卫生陶瓷属于陶瓷的一个分支,因而建筑卫生陶瓷用耐火材料理所当然的归为其他用耐火材料一类了。理论上讲,耐火材料质量好的轻质硅砖又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窑炉,而玻璃行业和陶瓷行业用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火浇注料和耐火材料的胶凝剂等对部分质量好的隔热砖起到不可估量的作用。