玻璃液沿着轻质莫来石砖耐火材料流动时具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一条条沟槽，这是机械磨损。主要磨损部位在玻璃液面处。另外，在循环液流流动处(特别是液流紊乱处)也明显可见。当液面波动及液流变化(如受温度波动影响)时，磨损加剧。物理侵蚀与时间、温度有很大的关系。物理侵蚀最重要的是玻璃液流的冲刷作用和隔热砖。在高温区，熔融玻璃液流的冲刷作用会使化学侵蚀速率成倍增加。在低温区域，化学侵蚀很小，主要是液流冲刷的物理侵蚀。在熔化池高温区，玻璃流黏度低，液流强烈。尤其是使用电助熔和鼓泡以后，液流更为强烈。强烈的冲刷作用与化学侵蚀配合会对耐用的轻质莫来石砖厂家耐火材料造成很大的破坏。

熔铸类的耐用的焦炉隔热砖外观颜色的影响因素更多，比如配合料熔化时的氧化气氛、还原气氛以及转化过程中杂质的熔解度等等。说了这么多，购买耐火砖的时候要以什么为标准呢?首先我们要知道，在轻质莫来石砖厂家耐火砖制品的外观方面，有对应的国标标准，其次我们在购买耐火砖时要看材料的含量成分，主材料、杂质含量。因为一般以次充好的厂家是会在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不对、比如用含杂质比较多的料等等，这类砖生产出来之后一般表面会比较粗糙，颜色不均匀。采购方在购买时可以要求供应厂家提供货物的检测报告或者质量合格证等。耐火砖的检测报告则可以体现这批砖的含量、气孔率、耐火度、荷重软化温度、耐压强度等等数值。

在蓄热室使用的格子体还因氧化还原气氛作用而损毁，其损毁机理主要在于变价离子在氧化和还原状态其价态不同，配位状态不同，产生体积变化，导致制品强度降低，开裂。在高温长时间作用下，保定焦炉隔热砖会被烧熔(又称烧流)或软化变形而损坏。窑内某部位局部过热或所砌轻质莫来石砖厂家耐火材料的耐火度不够，耐火材料就被烧熔。有时，耐火度合格，但荷重软化温度偏低，则长期使用时，耐火材料也会软化变形，影响了整个砌体的稳性和使用寿命。烧损严重程度视温度和耐火材料的性质而定。小炉喷火口碹、小炉腿、舌头、蓄热室碹、熔化部窑碹和胸墙等是易被烧损的部位。玻璃池窑耐火材料在生产过程中受到的侵蚀是不可避免的。

耐用的重质耐火保温砖基本有以下几个品种：酸性砖：硅砖(SiO2)，耐火粘土砖(SiO2+Al2O3)，中性砖：高铝砖，铬砖(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，碱性砖：镁砖，铬镁砖，白云石砖，特种砖：尖晶石砖，锆英石砖，氧化锆砖，碳砖，碳化硅砖，其他砖。陶瓷窑炉最早用耐火材料以重质砖为主，随着轻质隔热耐火材料的不断完善，保定轻质莫来石砖重质砖基本上在建筑卫生陶瓷的隧道窑、轨道窑等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蚀的窑炉如熔块窑、做色料的梭式窑、回转窑等领域仍然使用重质耐火材料。目的是为了不至于掉渣、抗腐蚀强度好。特别是熔块窑，物料直接和隔热耐火砖接触，更应该谨慎选择重质耐火材料，尤其是材质、密度和导热系数等。这类窑炉的特点恰恰和隧道窑、轨道窑相反，一般重质耐火材料在内层而重质耐火材料和保温材料在中外层。

耐火材料是硅酸盐学科的一个分支，硅酸盐材料一般分为：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料从使用的角度来分又可分为：冶金工业用耐火材料、水泥行业用耐火材料、玻璃行业用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料归为其他耐火材料,建筑卫生陶瓷属于陶瓷的一个分支，因而建筑卫生陶瓷用耐火材料理所当然的归为其他用耐火材料一类了。理论上讲，耐火材料耐用的轻质莫来石砖又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窑炉，而玻璃行业和陶瓷行业用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火浇注料和耐火材料的胶凝剂等对部分耐用的隔热砖起到不可估量的作用。