隔热砖轻质保温砖重量轻，使用在保温区域起隔热降噪的作用，而且保温能降低窑炉的燃料消耗，降低生产成本。轻质保温砖用量比较大的有轻质粘土砖、轻质高铝砖，但是轻质粘土砖和轻质高铝砖怎么选择呢，当然有一定的技巧。选择轻质耐火保温砖首先要考虑强度、含铝量、抗震和不渗透性。在选择轻质耐火砖时，先要了解一下他们的特性。轻质粘土砖铝含量在30-35%左右。一般情况下强度是3-4Mpa。轻质粘土砖选用时首先要看轻质砖的表面是否颜色均匀，如果颜色均匀就说明烧制温度稳定，热震也会好，再就是用手按住砖的边沿看不是否掉粉粒。如果用劲按过后，不掉，就说明强度可以超过3Mpa。再就是打开一快质量好的隔热砖轻质粘土砖看里面是否夹心，如果夹心出现黄色或者红色，说明轻质粘土砖没有烧透，抗渗透性不行。如果打开和表面一样，说明轻质粘土砖强度、抗震都可以。

质量好的耐火砖加工温度控制不好，造成烧成温度波动太大，就会使有些车位温度高有些温度低。排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制质量好的隔热砖耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。除了烧制过程中的工艺影响外，福建耐火砖出窑之后随着存放时间、存放环境的影响，在其表面也会慢慢产生一些化学的反应，最终造成隔热耐火砖颜色上的差别。除了烧制过程中的工艺影响外，隔热耐火砖出窑之后随着存放时间、存放环境的影响，在其表面也会慢慢产生一些化学的反应，最终造成耐火砖颜色上的差别。

料粉对耐火材料的蚀损作用主要表现在粉料高温蒸发的碱性蒸气对耐火材料的侵蚀，如福建隔热砖表面的熔蚀、内部的“鼠洞”等，以及格子砖中的反霞石化作用等。再者，粉料中超细粉的飞料在蓄热室格子体中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，严重时造成格子砖倒塌、损毁，被迫热修。蚀损作用随温度升高而加剧，熔化温度每提高50~60℃就会使使用期限缩短约一年。前脸墙、加料口、熔化部前部空间、池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。玻璃液对隔热砖厂家耐火材料的蚀损作用比料粉要小得多，玻璃液与耐火材料界面层上的相反应是复杂的。玻璃液首先溶解耐火材料中的游离的SO₂。莫来石的溶解速度较小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界面上，虽然小结晶的莫来石溶解了，但在使用时大结晶的莫来石甚至有了增长。

隔热砖保温砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k，而耐火砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出福建隔热砖保温砖的保温性能要比耐火砖的保温性能好的多。保温砖的耐火度一般在1400度以下，而耐火砖的耐火度在1400度以上。保温砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火砖的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火砖的机械强度高，使用周期长，并且化学稳定性好，不与物料发生化学反应和耐高温性能好，最高耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中。耐火砖与保温砖的区别很大，他们的使用环境、范围、作用都不相同。不同的位置会用到不同的材料，在选购材料时，我们要根据自己的实际情况，决定使用哪种耐火材料适合自己用的。

质量好的隔热砖的产品性能好,塞棒水口的沉积堵塞比内孔部位侵蚀问题更严重、更为普遍，尤其是对于铝镇静钢的浇注。目前，对于堵塞问题通过改变材质和流态是较理想的技术路线。高温强度要求特别重要，比长水口、塞棒要求高。钢水冲击不能掉底，钢水摆动不能折断。理论上要求在高温抗折强度达到2.5MPa，生产实际中控制烧后常温抗折强度不得低于6MPa。整体塞棒较好的抗热震性，但不如浸入式水口及长水口要求苛刻，因为塞棒仅是外部浸入钢水而非内孔，传热由外及内;另外，质量好的隔热砖塞棒多随中间包一起预热也降低了其热震性要求。