在蓄热室使用的格子体还因氧化还原气氛作用而损毁，其损毁机理主要在于变价离子在氧化和还原状态其价态不同，配位状态不同，产生体积变化，导致制品强度降低，开裂。在高温长时间作用下，河南焦炉隔热砖会被烧熔(又称烧流)或软化变形而损坏。窑内某部位局部过热或所砌焦炉隔热砖哪家好耐火材料的耐火度不够，耐火材料就被烧熔。有时，耐火度合格，但荷重软化温度偏低，则长期使用时，耐火材料也会软化变形，影响了整个砌体的稳性和使用寿命。烧损严重程度视温度和耐火材料的性质而定。小炉喷火口碹、小炉腿、舌头、蓄热室碹、熔化部窑碹和胸墙等是易被烧损的部位。玻璃池窑耐火材料在生产过程中受到的侵蚀是不可避免的。

听到一些厂家说河南焦炉隔热砖耐火砖拉到厂里之后客户反映说怎么感觉颜色不太对，感觉你这颜色好像含量不够。听到这些，我就感觉好像回到了几年前客户拿斧头砸质量好的隔热耐火砖测试砖的强度一样。甚至还有一些客户买砖的时候直接以颜色去代替砖的名称。虽然关于耐火砖的基础知识我们已经普及了这么久，但还是有一些新接触这个行业的采购人员会以耐火砖的颜色去选购或者质疑某一批货物。那么耐火砖到底应不应该看颜色?颜色到底能决定耐火砖的什么呢?常常被人们以颜色来判别砖好坏级别的大多为高铝砖，但其实，同样指标含量的耐火砖颜色也会出现不一致的情况。所以一块真正好的隔热奶或砖是不能单单仅凭颜色去判断。

此外，还要求晶相细小并均匀分布在玻璃相中，形成均匀致密的组织结构。焦炉隔热砖表面不平整和裂纹会使侵蚀加剧，液面处的池壁砖和池壁砖砌缝处于易被玻璃液蚀损的地方，水平缝的蚀损比垂直缝严重，故要求砌体表面光滑，砲缝小,并要整块立砌.煤气与重油的燃烧产物及个别配合料组分的挥发物，也会腐蚀火焰空间、小炉、蓄热室等处的焦炉隔热砖耐火材料。高温下不同筑炉材料之间会相互反应，以致损坏。如1600~1650℃黏土砖和硅砖会剧烈反应，高铝砖和硅砖会起中等反应,河南焦炉隔热砖电熔锆刚玉砖与硅砖会起剧烈反应，严重共熔。电熔锆刚玉砖与石英砖、白泡石起中等反应，而与刚玉砖起接触反应。所以，刚玉砖可用作过渡材料。

高碱玻璃具有较低的黏度，硼硅酸盐玻璃的表面张力小，所以，它们的侵蚀作用就剧烈。提高熔制温度会降低熔融玻璃液的黏度和表面张力，从而也加速了侵蚀作用。含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液，对隔热砖有剧烈的侵蚀作用，强烈的玻璃液对流和不稳定的液面会把保护层冲刷掉，加速蚀损。对质量好的焦炉隔热砖耐火材料本身来说，蚀损程度主要与它的化学组成、矿物组成和结构状态有关。一般耐火材料的结构都是由一个或多个晶相、玻璃相和气相组成的。气孔，特别是开口气孔，是侵蚀剂渗入焦炉隔热砖耐火材料内部的通道，并使侵蚀面增加。相对于晶相来说，玻璃相是薄弱环节，其化学稳定性差，要提高耐火材料的抗侵蚀，必须使其高温的稳定晶相增多，玻璃相含量减少，且软化温度和黏度要大，气孔率尽可能低。

焦炉隔热砖耐火保温砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失，保温砖一般不会直接接触火焰，而耐火砖一般直接接触火焰。耐火砖主要是用来经受火焰的炙烤。一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般质量好的焦炉隔热砖耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖具有密度大，强度高，耐磨，耐腐蚀性能好，热膨胀系数小，研磨效率高，噪音低，使用寿命长，不沾污物料等优点。是适应于各种研磨机械的优质研磨介质。