隔热砖轻质保温砖重量轻,使用在保温区域起隔热降噪的作用,而且保温能降低窑炉的燃料消耗,降低生产成本。轻质保温砖用量比较大的有轻质粘土砖、轻质高铝砖,但是轻质粘土砖和轻质高铝砖怎么选择呢,当然有一定的技巧。选择轻质耐火保温砖首先要考虑强度、含铝量、抗震和不渗透性。在选择轻质耐火砖时,先要了解一下他们的特性。轻质粘土砖铝含量在30-35%左右。一般情况下强度是3-4Mpa。轻质粘土砖选用时首先要看轻质砖的表面是否颜色均匀,如果颜色均匀就说明烧制温度稳定,热震也会好,再就是用手按住砖的边沿看不是否掉粉粒。如果用劲按过后,不掉,就说明强度可以超过3Mpa。再就是打开一快耐用的隔热砖轻质粘土砖看里面是否夹心,如果夹心出现黄色或者红色,说明轻质粘土砖没有烧透,抗渗透性不行。如果打开和表面一样,说明轻质粘土砖强度、抗震都可以。
耐火材料是硅酸盐学科的一个分支,硅酸盐材料一般分为:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料从使用的角度来分又可分为:冶金工业用耐火材料、水泥行业用耐火材料、玻璃行业用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料归为其他耐火材料,建筑卫生陶瓷属于陶瓷的一个分支,因而建筑卫生陶瓷用耐火材料理所当然的归为其他用耐火材料一类了。理论上讲,耐火材料耐用的隔热砖又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窑炉,而玻璃行业和陶瓷行业用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火浇注料和耐火材料的胶凝剂等对部分耐用的隔热砖起到不可估量的作用。
低导热多层隔热砖复合莫来石砖使用创新的工作层、保温层、隔热层多层复合结构设计,导热系数大大降低。该材料的工作层以莫来石为骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的红柱石细粉,具有较高的常温耐压强度、较高的荷重软化温度、良好抗热震性;保温层设计采用M60或M70莫来石为主原料,适宜的氧化铝含量使其具备更高的枣庄隔热砖莫来石相含量,几乎不含刚玉相,其保温层具备比工作层更低的导热系数,且与工作层具有良好的结合性、较高的强度及耐磨性。隔热层选用含锆纤维板,因含锆纤维板在不同温度下的导热系数(见表1)都处于较低位置,同时在高温下的收缩率也是较低[1]。因此低导热多层复合莫来石砖具有高强度、高耐磨、高抗蚀、高荷重软化温度以及优良的抗热震性能,完全满足了大中型水泥回转窑生产工艺的要求,同时由于其具有低导热的特性,使得筒体外表温度降低,减少了吨熟料原煤消耗,同时延长了筒体使用寿命,从而能为水泥企业带来较大的社会经济效益。
枣庄莫来石砖在现代陶瓷窑炉中应用最为广泛,主要因为其质轻、施工方便等特点,操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉,由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等,根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。轻质耐火材料近几年发展迅速,尤其以隔热砖哪家好轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快,为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似,主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主,选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。
通过枣庄轻质保温砖在回转窑的实际应用,起到了较好的保温效果,在窑筒体外表风速为2.5m/s;室外平均温度为25℃的情况下,使用耐用的隔热砖轻质耐磨砖的筒体温度为247℃,使用硅莫砖的筒体表面温度为289℃。新型衬体结构,用新型衬体结构,通过对耐火材料安装进行改造,可以提高耐火材料的使用寿命,从而达到节能的效果。篦冷机通过衬体改造后的节能情况大大改善,篦冷机顶部施工难度大,尤其一段顶部环境温度可达1100℃,热气流对耐火材料冲刷严重,因此经常出现剥落、烧塌现象,耐火材料使用寿命短。采用陶瓷锚固件整体浇注作的方法可以大幅度提高衬体的使用寿命,而且还可以降低耐火衬体的导热系数。