当今国内外生产淄博轻质莫来石砖的方法有三种:泡沫法、添加物烧结法和气化法。用泡沫法制造轻质莫来石砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后将料浆混合经浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序,制成高气孔率的莫来石隔热砖厂家轻质莫来石。其虽然能生产出高质量的轻质莫来石转,但其工序程序多,比较复杂,生产周期长,生产效率低,陈本较高。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在烧成时,可燃添加物迅速燃烧,添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成为轻质莫来石砖。该方法生产工艺简单,生产周期较短,成本较低,生产效率高。
玻璃和配合料的挥发物在池炉的上部空间和蓄热室中部都存在,对这些部位的耐火保温砖进行化学侵蚀。挥发物的成分主要是莫来石隔热砖碱金属氧化物的化合物和硼的化合物,还有氟化物、氯化物和硫的化合物。这些挥发物除以气相状态与耐火材料发生化学反应外,在温度低时还会凝结成液相与耐火材料发生化学反应。其中钠的化合物在1400℃。时就会冷凝。这些冷凝液体通过浸润、扩散向淄博莫来石隔热砖耐火材料气孔内渗透。尤其是当上部结构砌体有龟裂和未充满泥浆的砌缝时,会给耐火材料造成很大的破坏。随着池炉技术的进步,蓄热室的高度不断增加,格子体自重对于下层格子砖及炉条碹的压力很大,当化学侵蚀将其损坏后,在损坏部位由于应力集中而破坏,结果会导致整个格子体的倒塌。
轻质粘土保温砖莫来石隔热砖的优缺点有哪些呢,工业窑炉砌体蓄热损和炉体表面散热损,一般约为燃料消耗的24~45%.使用低热导率、低热容的轻质砖作炉体结构材料,性价比高的莫来石隔热砖轻质保温砖可以节约燃料;同时,由于窑炉能够快速升温和冷却,可以提高设备的生产效率;还可以减轻炉体重量,简化窑炉结构,提高产品质量,降低环境温度,改善劳动条件。但轻质耐火砖的气孔率大,组织松散,不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位;机械强度低,不能用于承重结构;耐磨性差,不适合与炉料接触,磨损严重。
连铸功能耐火材料以含碳为其特色,这是由淄博莫来石隔热砖耐火材料的应用要求决定的。鳞片石墨的主要功能可概括为两条:增强抗热震性,因其较高的热导率和较低的膨胀系数,提高了热扩散能力,缓解热应力集聚;另外是其不与耐火氧化物产生陶瓷结合,大量的性价比高的莫来石砖对紧密的氧化物陶瓷基质及结合网络起到了阻断隔离作用,就像气孔一样,使热应力掉进了“黑洞”,因而能够阻止裂纹扩展,其比气孔绝热更可贵的一点是,不对熔渣润湿,不会吸收液渣“填坑”。要说明的是,不同于常见的金属及其氧化物等,石墨的热导率随温度的升高反而降低,在极高温度下趋于不导热状态,这对石墨作为连铸功能耐火材料的应用也大有裨益,在持续高温应用条件下可以使材料保持基本恒定的温度梯度。增强抗侵蚀性,因其对渣、熔剂及钢水的不润湿性,不仅自身不容易被侵蚀,还进而能够保护包裹缠绕的基质颗粒。另外,就是石墨特异的耐高温性能,与一般耐高温材料不同,石墨的强度是随温度的升高而增高,这也赋予基质颗粒乃至基体材料较高的抗侵蚀性。
窑炉用耐材包括窑炉的墙体和萱顶,一般分内外三层,内层为轻质保温棉、毡、板等,中层为重质或淄博轻质保温砖,外层以红砖或低温保温砖为主。内层的轻质保温层近几年发展比较迅速,以低温莫来石纤维为主,兼顾了高温莫来石纤维、高铝莫来石纤维、含锆莫来石纤维等,在纤维制成工艺上采用了拉丝、甩丝、喷吹等工艺。内层也有用性价比高的莫来石隔热砖轻质莫来石、高铝等轻质砖或者板,以轻质氧化铝、莫来石等空心球砖为主体。中层的重质材料仍然采用低铝高硅、高铝低硅、莫来石砖与堇青石、焦宝石与莫来石等材料制成的重质材料为主。外层的低温耐火材料主要以铝矾土、焦宝石、粘土等制作而成,相对铝含量偏低,耐温性能较差但价格较低。
裂损主要发生在烤窑阶段。烤窑时,在淄博隔热耐火砖内部出现一定的温度差,产生相应的机械应力。如升温速度过快,超过了耐火材料允许的极限强度时,将出现裂纹,甚至裂成碎块。电熔的、高度烧结的致密耐火材料最易破损。除温差产生应力外,耐火材料晶型变化所造成的膨胀或收缩亦会产生应力。升温过快时,晶型变化快,体积变化过剧,产生应力过大,使耐火材料开裂,因而,在烤窑时必须按事先制定的烤窑曲线升温。烤窑后,性价比高的莫来石隔热砖厂家耐火材料长期处在高温作用下,在该作业温度下的耐火材料机械强度比在室温下要低得多。如果作用于耐火材料的机械负荷偏大,则耐火材料会产生非弹性变形(与极黏的液体流动相似),而导致破坏。