隔热耐火砖轻质保温砖重量轻，使用在保温区域起隔热降噪的作用，而且保温能降低窑炉的燃料消耗，降低生产成本。轻质保温砖用量比较大的有轻质粘土砖、轻质高铝砖，但是轻质粘土砖和轻质高铝砖怎么选择呢，当然有一定的技巧。选择轻质耐火保温砖首先要考虑强度、含铝量、抗震和不渗透性。在选择轻质耐火砖时，先要了解一下他们的特性。轻质粘土砖铝含量在30-35%左右。一般情况下强度是3-4Mpa。轻质粘土砖选用时首先要看轻质砖的表面是否颜色均匀，如果颜色均匀就说明烧制温度稳定，热震也会好，再就是用手按住砖的边沿看不是否掉粉粒。如果用劲按过后，不掉，就说明强度可以超过3Mpa。再就是打开一快质量好的隔热耐火砖轻质粘土砖看里面是否夹心，如果夹心出现黄色或者红色，说明轻质粘土砖没有烧透，抗渗透性不行。如果打开和表面一样，说明轻质粘土砖强度、抗震都可以。

隔热耐火砖耐火保温砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失，保温砖一般不会直接接触火焰，而耐火砖一般直接接触火焰。耐火砖主要是用来经受火焰的炙烤。一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般质量好的隔热耐火砖耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖具有密度大，强度高，耐磨，耐腐蚀性能好，热膨胀系数小，研磨效率高，噪音低，使用寿命长，不沾污物料等优点。是适应于各种研磨机械的优质研磨介质。

能源问题是人类普遍关注的问题。水泥工业每年消耗燃料平均约为全世界消耗总量的 1.6%，水泥成本中能源费可达30%以上。水泥企业已经把节能问题作为关注的焦点。工信部582号文关于《工业和信息化部关于水泥工业节能减排的指导意见》中明确指出‘十二五’末，全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93千克标准煤/吨。隔热耐火砖厂家耐火材料作为水泥行业节能的原动力，如何推进河北隔热砖节能技术在水泥行业的应用呢？对于新型干法水泥生产线而言，其能源消耗量受其生产规模、设备选型、工艺状况、原料差异、管理水平等因素的影响，其能源消耗也有不同，目前国内一般和国外先进水平差距较大。

熔融玻璃与质量好的耐火保温砖的反应造成的侵蚀，这种侵蚀以与玻璃液接触的池壁砖为代表。玻璃中最重要的是钠钙硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都属于这一类。这种玻璃中以SO₂为主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，还有少量的Al₂O₃和MgO。为了改善玻璃的性能，以钠钙硅玻璃为基础可以引入氧化物。这些玻璃虽然种类较多，但都可以简化为SO₂含量、碱金属氧化物含量和碱土金属氧化物含量(CaO+MgO+BaO)来考虑。只要上述三种氧化物含量基本相同，则对耐火材料的化学侵蚀也基本相同。但是硼硅玻璃对隔热耐火砖厂家耐火材料的化学侵蚀与钠钙硅玻璃不同。尤其是低碱或无碱硼硅玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化温度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

在蓄热室使用的格子体还因氧化还原气氛作用而损毁，其损毁机理主要在于变价离子在氧化和还原状态其价态不同，配位状态不同，产生体积变化，导致制品强度降低，开裂。在高温长时间作用下，河北焦炉隔热砖会被烧熔(又称烧流)或软化变形而损坏。窑内某部位局部过热或所砌隔热耐火砖厂家耐火材料的耐火度不够，耐火材料就被烧熔。有时，耐火度合格，但荷重软化温度偏低，则长期使用时，耐火材料也会软化变形，影响了整个砌体的稳性和使用寿命。烧损严重程度视温度和耐火材料的性质而定。小炉喷火口碹、小炉腿、舌头、蓄热室碹、熔化部窑碹和胸墙等是易被烧损的部位。玻璃池窑耐火材料在生产过程中受到的侵蚀是不可避免的。