这种化学侵蚀主要发生在池炉熔化池上部结构和蓄热室。在不同部位，配合料粉尘也有差别。加料口附近的配合料粉尘，其成分与玻璃成分基本相同。由于焦炉隔热砖哪家好硅砂颗粒密度较大，离加料口越远配合料粉尘中SO₂含量越低。配合料粉尘的多少与很多因素有关。对于同一种玻璃配合料粉尘量与原料密度、颗粒度、加料方式有很大关系。配合料加水、压饼或制球都可以大大减少配合料粉尘量。燃料的灰分及燃烧产物与隔热砖的化学反应造成的化学侵蚀。燃烧重油和天然气时，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO虽然对耐火材料侵蚀严重，但一般重油中含量很少，在池炉生产中影响不大。这些就是玻璃配合料粉尘与山西焦炉隔热砖耐火材料化学反应造成的侵蚀，

轻粘土砖山西焦炉隔热砖只有在它所允许的最高耐热温度范围内才能发挥最大的保温作用。窑内一般内衬部位常与火焰、炉渣直接接触，仅适用于重质砖。轻粘土砖主要应用于热工设备和工业窑炉的保温层中，不受强高温熔融物料的侵蚀，也不受冲刷作用，有些地方还与火焰直接接触，涂上了耐火涂料，减轻了因炉渣和烟尘的侵蚀而造成的损失。在非熔化炉中，当然不会接触火焰。低于轻粘土砖温度上限的窑炉，可全部采用轻粘土砖焦炉隔热砖砌筑。潍耐新材料有限公司将一如既往秉行“以市场为导向，以质量为根本，以“合作互惠，共同发展”的经营理念为根基，深得国内外众多客户的信赖和支持，愿与业界同仁携手合作，共谋发展大计。

窑车用耐火材料有窑车面、窑车支架、承烧板、匣钵等,除过组成窑车的基本架构面材料外，其余的材料统称为窑具材料。窑车用耐火材料和窑炉的墙体材料基本相同。窑具材料根据不同的情况有山西莫来石砖、高铝莫来石、堇青石、莫来石—堇青石、SiC、氧化物结合碳化硅、氮化硅结合碳化硅等。除过上述材料外，现代陶瓷窑炉不能忽略的是辊道窑的陶瓷棍棒，现在的陶瓷棍棒有氧化铝质、石英质、氮化硅质、渗硅碳化硅质、再结晶碳化硅质、氮化硅结合碳化硅质等。建筑卫生陶瓷辊道窑所用的棍棒以高铝质为主。焦炉隔热砖哪家好轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较，抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差，高温下体积收缩较大等。

质量好的耐火砖加工温度控制不好，造成烧成温度波动太大，就会使有些车位温度高有些温度低。排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制质量好的焦炉隔热砖耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。除了烧制过程中的工艺影响外，山西耐火砖出窑之后随着存放时间、存放环境的影响，在其表面也会慢慢产生一些化学的反应，最终造成隔热耐火砖颜色上的差别。除了烧制过程中的工艺影响外，隔热耐火砖出窑之后随着存放时间、存放环境的影响，在其表面也会慢慢产生一些化学的反应，最终造成耐火砖颜色上的差别。

在蓄热室使用的格子体还因氧化还原气氛作用而损毁，其损毁机理主要在于变价离子在氧化和还原状态其价态不同，配位状态不同，产生体积变化，导致制品强度降低，开裂。在高温长时间作用下，山西焦炉隔热砖会被烧熔(又称烧流)或软化变形而损坏。窑内某部位局部过热或所砌焦炉隔热砖哪家好耐火材料的耐火度不够，耐火材料就被烧熔。有时，耐火度合格，但荷重软化温度偏低，则长期使用时，耐火材料也会软化变形，影响了整个砌体的稳性和使用寿命。烧损严重程度视温度和耐火材料的性质而定。小炉喷火口碹、小炉腿、舌头、蓄热室碹、熔化部窑碹和胸墙等是易被烧损的部位。玻璃池窑耐火材料在生产过程中受到的侵蚀是不可避免的。

连铸用功能质量好的焦炉隔热砖耐火材料指整体塞棒、(钢包)长水口和浸入式水口，称为连铸三大件，也有人把钢包滑板、中间包滑板、中间包上水口包含在内，均为含碳耐火材料，通称为碳结合耐火材料。其实，中间包滑板控流结构已越来越少见，有被塞棒取代的趋势。主要讨论连铸用功能山西耐火保温砖的生产制造用原料技术。对材质的性能要求，连铸要求其功能耐火材料具有良好的抗热震性、抗合成渣侵蚀、抗钢液侵蚀以及适宜的高温强度。这些特性要求又因三大件的使用部位及钢种、冶炼条件的不同而存在差异。为了更好地发挥连铸功能耐火材料在连铸工业的作用，今后还需在原料多样化、复合化及新型防氧化剂等方面做进一步的工作。