窑炉用耐材包括窑炉的墙体和萱顶，一般分内外三层,内层为轻质保温棉、毡、板等，中层为重质或昆明轻质保温砖，外层以红砖或低温保温砖为主。内层的轻质保温层近几年发展比较迅速，以低温莫来石纤维为主，兼顾了高温莫来石纤维、高铝莫来石纤维、含锆莫来石纤维等，在纤维制成工艺上采用了拉丝、甩丝、喷吹等工艺。内层也有用性价比高的轻质高铝砖轻质莫来石、高铝等轻质砖或者板，以轻质氧化铝、莫来石等空心球砖为主体。中层的重质材料仍然采用低铝高硅、高铝低硅、莫来石砖与堇青石、焦宝石与莫来石等材料制成的重质材料为主。外层的低温耐火材料主要以铝矾土、焦宝石、粘土等制作而成，相对铝含量偏低，耐温性能较差但价格较低。

轻型粘土砖又称轻型粘土保温砖性价比高的轻质高铝砖，其性能十分强大。在工业窑炉的工作中，轻粘土砖能起到最强的保温作用吗？轻质粘土砖是一种轻质耐火制品，铝量在30-46％之间，以粘土熟料和轻质熟料为主，一般采用易燃物法生产，也可以采用化学法或泡沫法生产。将原料与水混合，制成可塑泥或泥浆，经挤压成型或浇注成型，干燥后在1250-1350℃氧化气氛中烧制。普通轻质粘土砖的体积密度一般在0.75~1.2g/cm3之间，实际使用比例一般在1.0左右。轻质粘土砖轻质高铝砖以其优良的性能和低廉的价格受到了大多数工业炉窑生产厂家的青睐，只要不直接接触火苗的地方需要保温，基本上都被轻质粘土砖所取代。

玻璃液沿着轻质高铝砖耐火材料流动时具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一条条沟槽，这是机械磨损。主要磨损部位在玻璃液面处。另外，在循环液流流动处(特别是液流紊乱处)也明显可见。当液面波动及液流变化(如受温度波动影响)时，磨损加剧。物理侵蚀与时间、温度有很大的关系。物理侵蚀最重要的是玻璃液流的冲刷作用和隔热砖。在高温区，熔融玻璃液流的冲刷作用会使化学侵蚀速率成倍增加。在低温区域，化学侵蚀很小，主要是液流冲刷的物理侵蚀。在熔化池高温区，玻璃流黏度低，液流强烈。尤其是使用电助熔和鼓泡以后，液流更为强烈。强烈的冲刷作用与化学侵蚀配合会对性价比高的轻质高铝砖厂家耐火材料造成很大的破坏。

浮法玻璃窑玻璃生产工艺流程，昆明焦炉隔热砖在玻璃窑炉中使用时，由于高温、火焰、料粉、气氛、气流和液流等作用，会遭到严重的破坏，大大影响了窑炉的使用寿命。从烤窑起，耐火材料在窑炉中的使用即开始，操作不当，同样会使耐火材料受到很大的，甚至是很严重的损坏，需特别注意。下面介绍几种损坏情况。窑内料粉、玻璃液和火焰气体在高温下都会侵蚀耐火材料。配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氧化物在高温下与耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松状物，并借助轻质高铝砖厂家耐火材料本身的空隙或界面的交代反应继续向砖体内部渗透扩散，而使耐火材料逐渐被溶解、剥落而减薄、变质、进行重结晶等。上述各种盐类与化合物的蚀损机理是不同的，芒硝比纯碱的蚀损作用强得多。

气化法生产昆明轻质莫来石砖是指在配料中引入能够起化学作用而产生气体的物质，利用化学方法来获得气泡，从而产生出气孔率低、密度小的砖。此方法生产工艺较泡沫法简单，生产周期较长，成本较高，在实际生产中极少运用。一些特种耐火材料厂根据实际情况，可考虑采用添加物烧尽法生产轻质莫来石砖。添加物烧尽法生产轻质高铝砖厂家轻质莫来石砖，有三种成形方法：振动、浇注、手工捣打成型。振动成型生产轻质莫来石，周期短，生产效率高，但质量（尤其是密度）较难控制；浇注成型周期长、生产效率低、成本（模具成本）较高；手工捣打成型生产效率低、成本低、劳动强度大，质量较难控制。