裂损主要发生在烤窑阶段。烤窑时，在黑龙江隔热耐火砖内部出现一定的温度差，产生相应的机械应力。如升温速度过快，超过了耐火材料允许的极限强度时，将出现裂纹，甚至裂成碎块。电熔的、高度烧结的致密耐火材料最易破损。除温差产生应力外，耐火材料晶型变化所造成的膨胀或收缩亦会产生应力。升温过快时，晶型变化快，体积变化过剧，产生应力过大，使耐火材料开裂，因而，在烤窑时必须按事先制定的烤窑曲线升温。烤窑后，耐用的轻质莫来石砖价格耐火材料长期处在高温作用下，在该作业温度下的耐火材料机械强度比在室温下要低得多。如果作用于耐火材料的机械负荷偏大，则耐火材料会产生非弹性变形(与极黏的液体流动相似)，而导致破坏。

这种化学侵蚀主要发生在池炉熔化池上部结构和蓄热室。在不同部位，配合料粉尘也有差别。加料口附近的配合料粉尘，其成分与玻璃成分基本相同。由于轻质莫来石砖价格硅砂颗粒密度较大，离加料口越远配合料粉尘中SO₂含量越低。配合料粉尘的多少与很多因素有关。对于同一种玻璃配合料粉尘量与原料密度、颗粒度、加料方式有很大关系。配合料加水、压饼或制球都可以大大减少配合料粉尘量。燃料的灰分及燃烧产物与隔热砖的化学反应造成的化学侵蚀。燃烧重油和天然气时，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO虽然对耐火材料侵蚀严重，但一般重油中含量很少，在池炉生产中影响不大。这些就是玻璃配合料粉尘与黑龙江轻质莫来石砖耐火材料化学反应造成的侵蚀，

经常接触轻质莫来石砖价格耐火材料的人凭颜色基本上是可以判断出来耐火砖的材质。粘土质耐火砖的颜色一般是淡黄色或棕黄色、深黄色，并且在砖的表面还会有棕色或者黑色的斑点，这一般是耐火原料里面杂质经过高温烧制之后形成的斑点。高铝砖的颜色大多米黄色，甚至还会有些发白。镁质、石墨质、碳化硅材质类的黑龙江耐火砖制品大多是青黑色。刚玉、莫来石砖大多为白色。因为影响耐火砖颜色的因素有多种。砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，耐火砖砖坯水分未能彻底排除就进入烧成带，造成部分耐火砖出现颜色不一样有深有浅。

轻质粘土保温砖轻质莫来石砖的优缺点有哪些呢，工业窑炉砌体蓄热损和炉体表面散热损，一般约为燃料消耗的24~45％.使用低热导率、低热容的轻质砖作炉体结构材料，耐用的轻质莫来石砖轻质保温砖可以节约燃料；同时，由于窑炉能够快速升温和冷却，可以提高设备的生产效率；还可以减轻炉体重量，简化窑炉结构，提高产品质量，降低环境温度，改善劳动条件。但轻质耐火砖的气孔率大，组织松散，不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位；机械强度低，不能用于承重结构；耐磨性差，不适合与炉料接触，磨损严重。

轻质莫来石砖耐火砖可以分为很多种类,其中轻质耐火砖和重质耐火砖就是其中的两大类,其中轻质耐火砖是指体积密度小于1.3g/m³的耐火砖,而重质耐火砖是指密度大于1.3g/m³耐火砖,通俗的说就是两者的质量不同,一个是质量轻,一个是质量重.一般轻质隔热耐火砖出产的质料有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、黑龙江轻质莫来石砖高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。轻质耐火砖和重质耐火砖的用途各不相同，但都有自己专有的特点和用途，二者双方各有各的有优势，两者之间无法相互替代，但二者之间可以相互配使用，一般窑炉里面直接接触火焰用重质砖，而外围不直接接触的用保温砖起到保温作用，在选择使用耐火砖是可根据实际情况来决定。

在形成轻质莫来石砖莫来石晶体后，晶体的发育对于产品的性能影响也很大。产品的性能随着晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸达到一定数值后，晶粒尺寸进一步增加反而对于产品性能有所削弱。不过对于快烧的建陶产品而言，发育过大的晶粒尺寸的影响是微乎其微，因为烧成制度中并没有足够的时间让晶体得到良好的发育长大。我们所要注意的是，如在釉料中引入高纯结晶产品时，需要控制其晶粒尺寸。许多的氧化物或矿化剂对莫来石砖的形成有促进作用，其中MgO和FeO对黏土矿物转化成黑龙江耐用的轻质莫来石砖莫来石晶体的过程影响最大，可以有效降低莫来石的合成温度，MgO和FeO对莫来石化的矿化作用主要是通过液相发挥效用。