连铸功能耐火材料的材料体系,由最初简单的熔融石英质、铝碳材质,逐步开发应用了高耐蚀的锆碳(渣线、棒头)、镁碳(棒头、水口碗口、快换水口端面)、尖晶石碳(棒头、水口内壁)、高耐磨高碳化硅含量的性价比高的莫来石砖或锆英石碳(快换水口端面)、透气材料(长水口碗口、内壁)及众多浸入式水口防堵塞衬体材料(莫来石质、尖晶石质、白云石质、锆酸钙质等)。所用原材料更是品种广泛,主原料使用各种氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化硅及合成江苏莫来石隔热砖莫来石、尖晶石、碳化硅、赛隆、阿隆等,碳源有鳞片石墨、无定形碳、沥青、石墨微粉等;辅料发展更为全面、细微,各种防氧化剂(硅粉、碳化硅、低熔点玻璃粉、含硼材料、铝粉、锆化合物等)、增强剂、成型助剂、防潮剂等;结合剂虽仍以酚醛树脂为主,有的辅以沥青混合结合,酚醛树脂的引入形态、稀释调和剂、各种改性体(硼改性、镍改性、碳化硅改性、白炭黑或有机硅改性等)等各公司不一,发展变化较大。
轻型粘土砖又称轻型粘土保温砖性价比高的莫来石隔热砖,其性能十分强大。在工业窑炉的工作中,轻粘土砖能起到最强的保温作用吗?轻质粘土砖是一种轻质耐火制品,铝量在30-46%之间,以粘土熟料和轻质熟料为主,一般采用易燃物法生产,也可以采用化学法或泡沫法生产。将原料与水混合,制成可塑泥或泥浆,经挤压成型或浇注成型,干燥后在1250-1350℃氧化气氛中烧制。普通轻质粘土砖的体积密度一般在0.75~1.2g/cm3之间,实际使用比例一般在1.0左右。轻质粘土砖莫来石隔热砖以其优良的性能和低廉的价格受到了大多数工业炉窑生产厂家的青睐,只要不直接接触火苗的地方需要保温,基本上都被轻质粘土砖所取代。
耐火材料70%的消耗在钢铁冶金行业,剩下的就是水泥、玻璃占主要行业。截止2019年11月底,全国浮法玻璃生产线共计297条,在产的有239条。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包装容器产量1124.20万吨。玻璃行业用的耐火材料种类和材质与钢铁行业也是不相同的。玻璃窑炉用的耐火材料主要分为熔铸材料、硅质材料和镁金属材料,比如说硅砖、粘土砖、高铝砖、硅线石砖、江苏莫来石砖、莫来石隔热砖哪家好电熔莫来石砖、锆刚玉砖、电熔刚玉砖、含锆质的耐火砖等等。浮法玻璃成型在锡槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽连续不断地流入锡槽,在锡液面上摊开并在传动辊子的牵引下向前漂移,在一定的温度制度下,依靠表面张力和重力,完成摊平、展薄.冷却后,玻璃由过渡辊台托起,离开锡槽进入退火窑,然后经过横切、检验、装箱。
轻粘土砖江苏莫来石隔热砖只有在它所允许的最高耐热温度范围内才能发挥最大的保温作用。窑内一般内衬部位常与火焰、炉渣直接接触,仅适用于重质砖。轻粘土砖主要应用于热工设备和工业窑炉的保温层中,不受强高温熔融物料的侵蚀,也不受冲刷作用,有些地方还与火焰直接接触,涂上了耐火涂料,减轻了因炉渣和烟尘的侵蚀而造成的损失。在非熔化炉中,当然不会接触火焰。低于轻粘土砖温度上限的窑炉,可全部采用轻粘土砖莫来石隔热砖砌筑。潍耐新材料有限公司将一如既往秉行“以市场为导向,以质量为根本,以“合作互惠,共同发展”的经营理念为根基,深得国内外众多客户的信赖和支持,愿与业界同仁携手合作,共谋发展大计。
低导热多层莫来石隔热砖复合莫来石砖使用创新的工作层、保温层、隔热层多层复合结构设计,导热系数大大降低。该材料的工作层以莫来石为骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的红柱石细粉,具有较高的常温耐压强度、较高的荷重软化温度、良好抗热震性;保温层设计采用M60或M70莫来石为主原料,适宜的氧化铝含量使其具备更高的江苏莫来石隔热砖莫来石相含量,几乎不含刚玉相,其保温层具备比工作层更低的导热系数,且与工作层具有良好的结合性、较高的强度及耐磨性。隔热层选用含锆纤维板,因含锆纤维板在不同温度下的导热系数(见表1)都处于较低位置,同时在高温下的收缩率也是较低[1]。因此低导热多层复合莫来石砖具有高强度、高耐磨、高抗蚀、高荷重软化温度以及优良的抗热震性能,完全满足了大中型水泥回转窑生产工艺的要求,同时由于其具有低导热的特性,使得筒体外表温度降低,减少了吨熟料原煤消耗,同时延长了筒体使用寿命,从而能为水泥企业带来较大的社会经济效益。
当今国内外生产江苏轻质莫来石砖的方法有三种:泡沫法、添加物烧结法和气化法。用泡沫法制造轻质莫来石砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后将料浆混合经浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序,制成高气孔率的莫来石隔热砖哪家好轻质莫来石。其虽然能生产出高质量的轻质莫来石转,但其工序程序多,比较复杂,生产周期长,生产效率低,陈本较高。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在烧成时,可燃添加物迅速燃烧,添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成为轻质莫来石砖。该方法生产工艺简单,生产周期较短,成本较低,生产效率高。