轻质高铝砖耐火材料的成分及其与玻璃反应生成物的成分与玻璃成分不同。这种不同成分可以是固相、气相或液相。结石和条纹、着色、气泡。耐火材料造成的污染，在大多数情况下都是轻质硅砖受侵蚀的结果。耐火材料受的侵蚀越严重，则造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的结石有三种：一种是耐火材料原来的晶相，第二种是性价比高的轻质高铝砖哪家好耐火材料与玻璃反应后生成的变质结晶，第三种是耐火材料被熔化后又重新析晶。由耐火材料产生的条纹通常是与结石共同存在的。有的结石是在条纹中析晶出来的，有的条纹是由于结石熔化造成的。另外一种不带有结石的条纹，这大部分是由于耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料产生的结石和条纹大部分是物理侵蚀和化学侵蚀共同作用的结果。由于耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物质，这都是强着色剂。因此耐火材料被侵蚀后，这些氧化物进入玻璃中会造成着色。

轻型粘土砖又称轻型粘土保温砖性价比高的轻质高铝砖，其性能十分强大。在工业窑炉的工作中，轻粘土砖能起到最强的保温作用吗？轻质粘土砖是一种轻质耐火制品，铝量在30-46％之间，以粘土熟料和轻质熟料为主，一般采用易燃物法生产，也可以采用化学法或泡沫法生产。将原料与水混合，制成可塑泥或泥浆，经挤压成型或浇注成型，干燥后在1250-1350℃氧化气氛中烧制。普通轻质粘土砖的体积密度一般在0.75~1.2g/cm3之间，实际使用比例一般在1.0左右。轻质粘土砖轻质高铝砖以其优良的性能和低廉的价格受到了大多数工业炉窑生产厂家的青睐，只要不直接接触火苗的地方需要保温，基本上都被轻质粘土砖所取代。

长水口一般不予预热，且体型较大，抗热震要求最为苛刻。当前主要有两大技术来应对该问题。一是欧洲的内壁氧化方式，以外国公司为例，长水口烧成采用裸烧方式，外部施釉，碗口遮蔽，内孔体处于氧化气氛，形成1～2mm厚的氧化层和1.5mm左右的变质层以缓冲热震，钢包到1500℃以上的高温钢水直接冲击该透气绝热层，延缓了对外部铝碳本体的直接热冲击，抗热震性得到保证;二是国内开发的绝热内壁方式，使用高铝聚轻砖或氧化锆的空心球或海南漂珠砖等低导热材料预成型内壁，也起到了很好的抗热震效果，但制造工艺略为复杂。另外，一些无碳防堵塞技术，如莫来石、轻质高铝砖哪家好尖晶石、锆酸钙等内衬材料的引入，因为无石墨或极大地降低了碳含量，从而对开浇热冲击不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗热震性。

此外，还要求晶相细小并均匀分布在玻璃相中，形成均匀致密的组织结构。焦炉隔热砖表面不平整和裂纹会使侵蚀加剧，液面处的池壁砖和池壁砖砌缝处于易被玻璃液蚀损的地方，水平缝的蚀损比垂直缝严重，故要求砌体表面光滑，砲缝小,并要整块立砌.煤气与重油的燃烧产物及个别配合料组分的挥发物，也会腐蚀火焰空间、小炉、蓄热室等处的轻质高铝砖耐火材料。高温下不同筑炉材料之间会相互反应，以致损坏。如1600~1650℃黏土砖和硅砖会剧烈反应，高铝砖和硅砖会起中等反应,海南轻质高铝砖电熔锆刚玉砖与硅砖会起剧烈反应，严重共熔。电熔锆刚玉砖与石英砖、白泡石起中等反应，而与刚玉砖起接触反应。所以，刚玉砖可用作过渡材料。