焦炉漂珠砖耐火材料的成分及其与玻璃反应生成物的成分与玻璃成分不同。这种不同成分可以是固相、气相或液相。结石和条纹、着色、气泡。耐火材料造成的污染，在大多数情况下都是轻质硅砖受侵蚀的结果。耐火材料受的侵蚀越严重，则造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的结石有三种：一种是耐火材料原来的晶相，第二种是性价比高的焦炉漂珠砖厂家耐火材料与玻璃反应后生成的变质结晶，第三种是耐火材料被熔化后又重新析晶。由耐火材料产生的条纹通常是与结石共同存在的。有的结石是在条纹中析晶出来的，有的条纹是由于结石熔化造成的。另外一种不带有结石的条纹，这大部分是由于耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料产生的结石和条纹大部分是物理侵蚀和化学侵蚀共同作用的结果。由于耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物质，这都是强着色剂。因此耐火材料被侵蚀后，这些氧化物进入玻璃中会造成着色。

此外，还要求晶相细小并均匀分布在玻璃相中，形成均匀致密的组织结构。焦炉隔热砖表面不平整和裂纹会使侵蚀加剧，液面处的池壁砖和池壁砖砌缝处于易被玻璃液蚀损的地方，水平缝的蚀损比垂直缝严重，故要求砌体表面光滑，砲缝小,并要整块立砌.煤气与重油的燃烧产物及个别配合料组分的挥发物，也会腐蚀火焰空间、小炉、蓄热室等处的焦炉漂珠砖耐火材料。高温下不同筑炉材料之间会相互反应，以致损坏。如1600~1650℃黏土砖和硅砖会剧烈反应，高铝砖和硅砖会起中等反应,青海焦炉漂珠砖电熔锆刚玉砖与硅砖会起剧烈反应，严重共熔。电熔锆刚玉砖与石英砖、白泡石起中等反应，而与刚玉砖起接触反应。所以，刚玉砖可用作过渡材料。

轻质耐火材料最早以焦炉漂珠砖厂家轻质粘土砖为主，由于耐温性能有限，只能用到温度比较低的窑炉内使用，上世纪九十年代后期莫来石砖、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖，近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料，使耐火材料的热导率大大降低，形成了性价比高的耐火隔热砖。本世纪初，耐火纤维技术发展较快，耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高，形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。化学性质稳定，强度较高，可以抵抗炉窑局部机械震动不开裂，热效工作时抗渗漏性能强，不易被金属熔融液浸润，不粘结，导热与膨胀系数小，保证热工设备的稳定性。

轻质隔热砖焦炉漂珠砖通常有四种制造方法:目前常用的轻质耐火砖产品主要有轻质粘土耐火砖、轻质高铝耐火砖和轻质硅质耐火砖。青海潍耐新材料有限公司推出的轻质保温砖，根据体积密度、使用温度和产品形状三大类，还阐述了轻质保温砖的四种制造方法:烧坏添加剂法、发泡法、化学法和多孔材料法。希望这些内容能帮助你理解轻质保温砖焦炉漂珠砖。潍耐新材料有限公司主要包括:高铝砖、粘土砖、碳化硅砖、镁碳砖、轻质保温砖、钢包浇注料、中间包涂料、钢包修补料、刚玉喷涂料等浇注料，以及各种无定形“建华”系列耐火材料等。

连铸用功能性价比高的焦炉漂珠砖耐火材料指整体塞棒、(钢包)长水口和浸入式水口，称为连铸三大件，也有人把钢包滑板、中间包滑板、中间包上水口包含在内，均为含碳耐火材料，通称为碳结合耐火材料。其实，中间包滑板控流结构已越来越少见，有被塞棒取代的趋势。主要讨论连铸用功能青海耐火保温砖的生产制造用原料技术。对材质的性能要求，连铸要求其功能耐火材料具有良好的抗热震性、抗合成渣侵蚀、抗钢液侵蚀以及适宜的高温强度。这些特性要求又因三大件的使用部位及钢种、冶炼条件的不同而存在差异。为了更好地发挥连铸功能耐火材料在连铸工业的作用，今后还需在原料多样化、复合化及新型防氧化剂等方面做进一步的工作。

当今国内外生产青海轻质莫来石砖的方法有三种：泡沫法、添加物烧结法和气化法。用泡沫法制造轻质莫来石砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后将料浆混合经浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序，制成高气孔率的焦炉漂珠砖厂家轻质莫来石。其虽然能生产出高质量的轻质莫来石转，但其工序程序多，比较复杂，生产周期长，生产效率低，陈本较高。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在烧成时，可燃添加物迅速燃烧，添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成为轻质莫来石砖。该方法生产工艺简单，生产周期较短，成本较低，生产效率高。