卡尔多炉又称氧气斜吹转炉,由于炉体倾斜而且旋转,增加了液态金属和液态渣的接触,提高了反应效率。由于炉体旋转,炉体受热均匀,侵蚀均匀,有利于延长炉子寿命。
由于使用了氧气,熔炼和吹炼都在同一炉内进行,故强化了熔炼过程,缩短了流程,且提高了烟气中SO2浓度,正确地选择炉子内膛形状及尺寸,对于卡尔多炉冶炼过程化学反应的顺利进行,减少喷溅,减轻炉底侵蚀,制造及安装方便是很重要的。
吹炼是在1100~1300℃左右的高温中进行的,所以为保证一定的炉子寿命,必须选择合理的炉衬材质,并确定严格的砌筑方法。
卡尔多炉炉衬由电熔半再结合镁铬砖、直接结合镁铬砖、镁砂和耐火纤维毡组成,电熔半再结合镁铬砖在吹炼过程中直接与炉内液体金属、液态炉渣和炉气接触,受到强烈的化学侵蚀和机械冲刷;在炉体旋转过程中由于炉衬的自重作用而不断地产生应力改变;电熔半再结合镁铬耐火材料的结构兼具直接结合镁铬耐火材料和电熔再结合隔热砖的特点,制品抗渣侵蚀性强,并具有较好的热震稳定性。是合适的卡尔多炉内衬材料。直接结合镁铬砖作为耐火材料,具有抗热震、耐侵蚀性能,可以保护炉壳。砖与砖之间有一层镁砂填充料,以减轻镁铬砖热膨胀对炉壳的压力,并便于砌筑和拆炉。紧贴炉壳有厚度为10~30mm耐火纤维毡,起绝热保温作用。实践证明衬砖与炉壳之间铺设适当厚度的填充层,不但不会降低炉衬寿命,而且会减少炉体散热损失,节约燃料,同时又改善了炉子周围的操作条件。
设计内衬本应根据各部位的工作环境及主要侵蚀作用选用不同厚度、不同材质的耐火材料,以达到最合理配置,降低成本;但考虑到卡尔多炉的侵蚀速度平均比较快(寿命2~3个月),并为了现场砌筑管理的标准化和便捷及国际标准化趋势,采用同一厚度、同一材质的设计,并减少砖型。若需方另有要求,可按需方要求设计。