耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，它对窑炉的整体效益影响极大，必须慎重选材。耐火材料 不仅用量大，一座500t/d级的浮法玻璃熔窑大概要用5000t左右的耐火材料，而且其费用占全窑造价乃至整个工厂投资的主要比重，故必须合理选材。所谓合理，即技术和经济两个方面都应 “恰如其分”。其选用原则应遵循下面几点：

① 满足必要的使用性能，如高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度。

② 不污染玻璃液，不影响玻璃液质量。

③ 尽可能长的使用寿命。

④ 砌在一起的不同材质的耐火材料之间在高温下没有接触反应。

⑤ 尽可能少的用料量和散热损失。

⑥ 莫来石砖的易损部位用优质材料，其他部位用一般材料，做到“合理配套，窑龄同步”。

   耐火材料在玻璃窑炉中使用时，由于高温、火焰、料粉、气氛、气流和液流等作用，会遭到严重的破坏，大大影响了窑炉的使用寿命。从烤窑起，耐火材料在窑炉中的使用即开始，操作不当，同样会使耐火材料受到很大的，甚至是很严重的损坏，需特别注意。

   下面介绍几种损坏情况:窑内料粉、玻璃液和火焰气体在高温下都会侵蚀耐火材料。配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氧化物在高温下与耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松状物，并借助耐火材料本身的空隙或界面的交代反应继续向砖体内部渗透扩散，而使耐火材料逐渐被溶解、剥落而减薄、变质、进行重结晶等。上述各种盐类与化合物的蚀损机理是不同的，芒硝比纯碱的蚀损作用强得多。